微EAM设备全生命周期管理系统包括设备台账、设备档案、设备处置、维护保养,特种设备、电气设备、计量器具、管道管线等专项管理,是一款通用性极强的管理软件,广泛适用于各类工厂、实验室、企业、机关、学校、事业单位等任何需要管理固定资产及设备的单位。

微EAM设备管理及日常巡检管理系统总体目标是:建成一个涵盖设备出入库、巡检、到设备维修、报废的全生命周期的管理平台,为客户进行设备管理及日常巡检和领导决策提供有力的信息支持。


本系统围绕设备的'进、出、维、修、检'各个环节进行科学管理,提供针对设备的“选型--请购--采购 -- 验收 -- 合同--转固--入账 --点检--运行--维护--维修--备件--库存-- 盘点 --调拨-- 借出-- 封存--报废” 全生命周期跟踪管理,以预防性维护及预测性维修为中心,帮助企业实现设备的全面信息化管理,降低设备故障率,保持设备稳定性,实现企业资产效益的全面提升。

设备选型:对设备的选型及对供应商的询价进行比较管理。

设备请购:对由业务部门或设备使用部门所提出的设备采购申请单进行审核管理。
设备采购:对设备采购单(合同)的管理,包括对采购设备的型号、名称、描述、规格、数量和价格,以及要求交付的日期等信息进行跟踪管理。
设备验收:新设备到公司以申报计划、订货合同、发货凭证、装箱单,及出厂技术资料(图纸和有关的检验合格证及出厂试验报告,验收试验记录)为依据。

设备入账:建立设备台帐,为每一个设备编号,定义设备的使用位置,收集和整理设备的基础数据及各种有用的技术资料,包括电子照片、电子文档等

设备点检:设备点检分为日检、周检、月检与定期点检。

设备运行:对设备运行进行诊断,对设备进行开关机。

设备维护:对设备进行保养润滑,校验校准等

设备维修:对存在隐患或故障的设备进行维修,故障上报--故障调派--故障维修--故障验收--故障存档等操作

设备全生命周期管理
功能介绍

一、设备管理

1、设备台账 记录设备的基础信息,如设备名称、规格型号、设备编号、设备位号、设备图片视频、生产厂家等属性。支持Excel批量导出和导出。避免设备资料零散,管理松懈,
2、设备档案 提供整个系统运行的设备基础资料,如设备信息、供应商、技术参数、技术资料、关联备件、随机附件工具等,以及整个生命周期过程中形成的使用日志、运行记录、隐患记录、故障记录、检维修记录,处置过程等资料。避免设备资料零散,管理松懈
3、分类台账 企业可以根据设备类别为不同类型的设备建立分类台账,进行专项管理。如:特种设备台账、动力设备台账、计量器具台账、管道管线台账等。

二、设备处置

设备全寿命周期管理贯穿设备使用寿命的全过程,从设备的采购直到设备淘汰或报废的整个过程中对设备实施的必要的、全面合理的管理和监控。
设备全寿命周期 工单处理流程既包括标准的审批处理流程(提交-审核-处理),用户也可以根据实际业务自定义审批处理流程,生成工单记录以及处置记录; 主要包括设备购置设备登记、资产入账、设置调拨、设备报废、设备转让、设备租赁、设备封存、设备借出归还、设备移交、设备闲置、设备状态变更等功能。
设备全生命周期工单 可以是单设备工单(一个工单只有一个设备),适用于流程型企业;也可以是多设备工单(一个工单可多个设备),适合于离散型企业。

三、专项管理

1、校验管理 为特种设备校验提供智能化管理,系统可以根据校验周期为单个设备或多个设备推送到期提醒通知,进行校验操作;也可以创建校验计划进行校验;
2、校准管理 为量检具校准提供智能化管理,系统可以根据校准周期为单个设备或多个设备推送到期提醒通知,进行校准操作;也可以创建校准计划进行校准;

四、点巡检

点检 就是按照一定的标准、周期、方法、对设备规定的部位进行检查,以便更早的发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。主要包括日常点检、专业点检、定期点检。
1、设备点检 流程:
第一步:编制点检标准,为设备及其部位制定点检内容点检基准(定法、定点、定标);
第二步:制定点检计划,按区域划分设备,配置点检路线、点检内容以及点检周期,排班(定人、定期);
第三步:点检人员通过手机APP,自动下载点检计划,现场点检,拍照上传。(同时支持离线和在线);
第四步:系统自动生成作业纪录和相关报表。
2、工艺巡检 流程:
第一步:编制巡检标准,根据不同的区域巡检类型制定不同的巡检内容及其巡检基准(定法、定点、定标)。
第二步:制定巡检计划,配置巡检路线、巡检内容以及巡检周期,排班(定人、定期);
第三步:巡检人员通过手机APP,自动下载巡检计划,现场巡检,拍照上传。(同时支持离线和在线);
第四步:系统自动生成作业纪录和相关报表。
3、保安巡查 流程:
第一步:编制巡查内容,巡查基准(定法、定点、定标)。
第二步:制定巡查计划,配置巡查路线、巡查内容以及巡查周期,排班(定人、定期);
第三步:巡查人员通过手机APP,自动下载巡查计划,现场巡查,拍照上传。(同时支持离线和在线);
第四步:系统自动生成作业纪录和相关报表。

五、润滑管理

设备润滑 流程:
第一步:编制润滑档案,为设备及其部位制定润滑基准、油品、油量、润滑方法;
第二步:制定润滑计划,选择设备,配置路线及润滑周期,排班;
第三步:现场人员通过手机APP,自动下载润滑计划,现场录入用油量及废油回收,上传。(同时支持离线和在线);
第四步:系统自动生成润滑纪录和相关报表。

六、隐患管理

设备/设施在使用过程中,通过预防保养与预知维修,消除故障隐患和设备缺陷,使设备/设施始终处于完好工作状态。
1)隐患上报途径
通过APP直接(扫码设备或区域)上报隐患;
通过电脑直接上报隐患;
现场作业时(点巡检/润滑)上报隐患
2)隐患处理流程
标准流程:发现->整改->关闭;
自定义流程:配置工作流,自定义隐患处理流程;
报修流程:走报修系统来处理隐患。
关闭/延期处理。
3)隐患相关内容
隐患自动分配:隐患上报后,不用相关人员手动进行调配,系统将根据隐患的等级/分类/车间部门等信息自动使其进入相应的处理流程。
隐患自动升级:隐患超过一定的时间未处理,将自动对隐患等级进行升级。
隐患通知:隐患从发现到处理直至关闭,整个过程中,实时给相关人员或领导推送消息。

七、故障管理

1)故障上报途径
通过APP直接(扫码设备或区域)上报故障;
通过电脑直接上报故障;
现场作业时(点巡检/润滑)上报故障
2)故障处理流程
标准流程:发现->处理->关闭;
自定义流程:配置工作流,自定义故障处理流程;
报修流程:走报修系统来处理故障。
关闭/延期处理。

八、维护保养

1、设备保养 流程:
第一步:保养标准,根据设备类别分别对各部位制定各级保养的保养内容、保养要求等标准;
第二步:保养方案,编制各设备一保二保的保养任务、保养部位、保养内容、保养要求、保养周期、保养方式等元素,并指定班组或人员进行排班;
第三步:登录手机APP自动下载保养任务,根据保养标准进行保养,录入相关数据,拍照上传(同时支持离线和在线);
第四步:系统自动生成保养纪录,关联到相应设备,并生成相关报表。
2、设备维修 详细见 智能工单报修系统 介绍。

九、仓储库存

详细见 仓库管理系统 介绍。

十、其它

1、基础数据:维护设备部位,技术参数,设备供应商等基础信息,支持Excel批量导入和导出。
2、推送消息:各排班日程,各审批处理工单流转过程中对相关人员实时生成的消息推送,支持APP推送,微信公众号推送,企业微信推送,短信推送等多种方式。
3、违规管理:系统对未执行或未按时执行的各排班日程自动生成违规数据,做后续处理。
微EAM致力于工业互联网云平台、工业APP及移动办公,主要有设备管理系统仓库管理系统工单报修系统生产ERPEHS管理系统,视频监控,数据采集监控系统。
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