模具ERP主要是针对模具行业各个管理环节而派生的模块,有项目、设计、工艺、生产、采购/委外、仓库、财务等模块,系统对于数据的输出进行及时的消息推送,主要有看板、报表、消息提醒、邮件提醒等。
生产ERP
功能介绍

一、订单管理

1、变更与追加订单产品,订单出货与收款、订单状态管理;
2、订单自动产生项目与开模信息;
3、按单价进行成本分析,按客户、年月报表等分析;

二、项目管理

1、项目状态管理(启动、暂停、完成),按新模,改模、试模项目分类显示;
2、计划甘特图进行预警,及时调整计划;
3、查询采购进度、物料状态、工序进度;
4、设计任务:按交期颜色预警,延期消息提醒;任务排程:统计人员负荷,人员报工

三、工艺管理

1、快速导入标准工艺库;
2、复制、粘贴、批量发送、批量打印工艺;
3、工艺单条码打印、图纸工艺及条码打印;

四、APS排程

1、工序排程:起始时间、工艺工时、等待工时预排;
2、机台排程:按工序排程进行机台排程;
3、排程负荷:根据产能负荷提前外协;
4、项目查看:查看项目排程计划,对关键零件预警、对装配的零件计划进行同步管控;

五、生产管理

1、加工清单:按工序将来工作量、待接收、接收未完成、异常、已完成分类显示,对加工清单的工艺查看、分批、NG处理等管理;
2、生产报工:零件与条码唯一对应,提高效率和准确度,零件状态与进度管控,降低沟通成本,多个零件批量开工,交接班处理;
3、支持PC扫码枪,手机APP,钉钉移动端,微信小程序等终端,降低采集成本;
4、生产报表:零件加工进度报表,加工报表、员工产值报表、设备稼动率报表、设备状态看板、电视看板;

六、品质管理

1、品质检测:检验来源于工艺,避免漏检和错检;
2、NG处理:选择责任工序时自动获取加工者,报废重制零件自动生成补料BOM与工艺;
3、高拍仪:高拍仪进行数据上传,调取高拍仪接口,进行控制拍摄与存储;
4、品质异常分析报表:对时间区间内,特定的工序进行质量分析与损失成本核算;

七、采购管理

1、采购申请:来源设计BOM、仓库申购;数据关联BOM无需重复录入。对未入库的进行预警,对超期的零件进行查询;
2、核价单:对物料进行比价、定价,用于采购单依据;
3、采购单:支持重量自动计算;支持交货日期不小于物料需求日期;
4、采购对账:支持单个、批量对账,提高对账效率;对账审核后,自动生成财务应收;支持与其他ERP进行采购对账后财务对接;

八、仓库管理

详细见 仓库管理系统

九、财务管理

1、库存结转:生成收发存报表,加权平均领料单价,结转后出入库单据锁定;
2、月成本费用:人工成本与制造费用录入系统;按生产的报工分摊制造费用;
3、模具成本:系统会计算出材料成本、加工成本、制费成本、委外成本;
体验试用