一人二机三法四环,改善现场达目标

子夏为莒父宰,问政。子曰:“无欲速,无见小利。欲速则不达,见小利则大事不成。”——《论语·子路》,这段话摘自论语,说的是这样一个故事,子夏一度在莒父做地方首长,他来向孔子问政,孔子则告诉他,为政的原则就是要有远大的眼光,百年大计,不要急功好利,不要想很快就能拿成果来表现,也不要为一些小利益花费太多心力,要顾全到整体大局。

在很多企业里,都有这样的一种现象,就是在同等工作环境下,有些工人手脚利落,有些工人手脚慢些,但是,很多管理者都会以动作麻利的工人节拍做为基准来衡量其他员工, 当然,在这里,我们所谓的快和慢只是一个相对的数据对比,但是,在我们做精益生产现场管理时,绝对不会用最快或者最慢的生产节拍来做基准,只会用最准确和平均化的时间来进行统计和分析。为什么呢?因为我们追求的是节拍上的稳定性和适用性

当然,我们可以设定一个目标节拍,通过不断的现场精益改善来达到目标要求,但是,绝对不会一开始就拿最快的做基准,因为这样就会违反了物理规律,变成了欲快则慢。实际上,当我们在看那些做事很快,手脚麻利的员工在操作时,更多时候,在追求速度的时候,往往会忽略对产品的关注,在这个时候,就会无意识的掩盖了质量问题的征兆或者不能发现质量问题,以至于流入到下一道工序或者客户手中,造成返工或者不可弥补的质量事故。

当然,我们也可以做到“快”,但是如何达到“快”,就要遵从“一人二机三法四环”来进行改善,怎么理解这“一人二机三法四环”,笔者就来和大家分享下。

首先是第一要素,人员的培训和技能,在任何员工在上机操作前,都必须对于员工做系统规范的培训和考核,对于设备使用,安全生产,产品质量要求都必须进行培训并进行考核,考核合格后,才能上机操作。

然后第二要素是设备,为何说设备也列入到第二要素内,因为设备的日常维护保养十分的关键,在生产过程统计中,如果做过停线率考核或者分析报表的话,对于因设备故障或者设备原因产生的停线所占比肯定都是较高的。因设备不是人员,人员不行可以马上替换,设备一旦出现故障,一般都需要较长的时间来进行修复和调整。所以,要想快,设备一定要在日常做好维护和保养。

第三要素是法,也就是我们常说的加工方法,也就是生产工艺,一个正确和符合人体工程学的生产工艺,和一个不正确的,不符合正常人体工程学的生产工艺,相差是很大的,所造成的后果也是不同的。我们在设定工艺和制作工装时,一定要考虑到实际操作和防错这两个要点,只有这两个要点做好了,才会让我们在“法”这个要素上快起来。

第四个要素是环,就是我们说的生产环境,可能有大家有些疑惑,这个“环”对生产加工的影响很大吗?是的,很大,笔者之前看到过一个供应商的现场,当时,其一个生产瓶颈工序现状是产品堆积杂乱,灯光昏暗,加工台也过高,造成工人在操作时,都是举起产品在搬运,后来,经过改善,现场整洁了,灯光也设置亮了,加工台也重新制作,生产效率增加50%,合格率增加10%,原本的瓶颈工序变成了正常工序。

所以,综上而述,要达到“快”,一定要经过短暂的“慢”,可能这个“慢”会让你花掉一些时间和成本,但是,只有付出这个“慢”,当你的人员设备和工艺都稳定时,才能做到真正的快,然后再利用PDCA工具,让你的快变得更快。

微EAM致力于工业互联网云平台、工业APP及移动办公,主要有设备管理系统仓库管理系统工单报修系统智能运维管理系统生产ERPEHS管理系统,视频监控,数据采集监控系统。
快速开发、灵活配置,费用最低仅传统投入的五分之一。无须注册,直接体验试用。
详细请咨询客服。
微EAM致力于工业企业信息化、数字化、智能化转型,驱动企业降本增效,推出工业互联网云平台及工业APP。