MES系统和ERP系统结合使用的优势

想必大家也都知道现在智能化系统的发展,不少企业都在使用MES系统和ERP系统,但是这两者结合使用更能突出其优势。下面就是相关介绍。


ERP与MES是为确保制造信息的自由流动而互补的工具,在企业中存在一定的杠杆作用。MES系统就是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。而且erp系统是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进管理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。

如果没有MES可用,公司自己就只能使用由ERP生成的工作订单来生产产品。在每个工作订单的末尾,公司直接填写由ERP管理的表格并用它来收集事关订单的数据:实际生产的数量、物料从其来源的消耗、测试结果、执行时间和损失、残余物等。这需要很费钱的和不可靠的数据输入。制造商通常意识到这一问题,经常要求ERP系统集成商研发“定制产品”,用来在生产工艺的各个阶段收集信息、使其同步、并促进ERP信息的统一。总之,研发一个客户定制的MES,这是最好的运行业务的方法吗?考虑到有限的可能性的数值,可升级性和相关成本,绝对不是。

其中mes和erp两者对接使用,起到一定的数据完善,更进一步提高生产效率、生产质量、数据跟踪等。MES从ERP中得到的数据主要是物料、采购、销售等基础数据。这些都是生产管理中最基础数据。需要注意的是另外一些基础数据,比如工序、工序时间、逻辑关系、生产资源等都是任何ERP中所没有的,都必须在MES管理系统中重新生成,这是MES管理系统理论与方式的独特性所决定的。对企业来说,对这些基础数据的准备同时也是企业自身生产管理的规范与完善的过程。

今天,制造执行系统(MES)不是独立开发的。如果所有系统都集成在一起来实现业务目标,那么这是首选。效率科技为此问题制定了最终MES解决方案。MES与企业资源规划(ERP)软件集成在一起,以帮助进一步操作流程。根据我们的经验,我们可以保证与其他工具(如ERP软件)集成的MES能够远远超过作为独立系统运行的MES。这种整合使工厂经理和其他相关人员能够比以前更容易地处理生产过程,并确保及时输出产品,而不会在操作过程中出现任何差异。