现代企业中的设备及点检

一个企业无论其规模大小,或是所从事行业的不同,但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。而随着工业的高速发展与生产效率的提高,企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展,维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。使其为企业创造最大化的效益.是摆在现代设备管理人员面前的新课题。


现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展,一旦发生故障就会全面停机,影响到整个生产计划,也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况,我们就需要改变生产设备的维修模式,由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命,避免了周期性计划检修和事后维修的弊端,为设备的安全运行,降低设备事故,实现效益最大化奠定了基础。因此,设备在生产中的地位和作用显得越来越重要,为了保持设备的完好,充分发挥设备的效能,我们引进了设备点检制。


所谓的点检制,是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查,以便更早的发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方式,而且是一种制度和管理方法。它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高效运行,提高企业综合经济效益。


对设备进行维护,首先就必须对设备进行检测。设备都有一个衰老的周期,在设备最开始投入使用的时候,由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因,会导致设备故障率比较高,但逐渐,设备的故障率会降低,到了中后期,设备由于零件的磨损,其故障率会逐渐增高,一直到报废。但如果能及时的更换零件,加强润滑保养,对设备操作得当,将会大大降低设备的故障率。


点检就是检测的重要手段之一。通过对设备关键点的测试,实时把握设备的状态,一旦出现问题,找出原因,及时的维护,让设备永远处在健康的状态。点检和一般的设备大检有所不一样,一般的设备大检查,不能每天进行,而点检,是根据设备的特点,进行的一种实时监测,这种点检,初始的时候会困难重重,但后期工作维护比较简单。


有人说设备点检和传统的设备检查没有什么不同,其实,这种想法是错误的。传统的设备检查是事后检查、巡回检查、计划检查等形式对设备进行检查,就是在设备发生突发性故障后,为了提出合理的修复方案而对设备进行的检查。


点检是设备预防维修的基础,是现代设备管理运行阶段的管理核心,也是现代设备管理意识的延伸和实施。通过点检人员对设备进行的点检作业,采取早期防范设备劣化的措施,使设备的故障苗子消灭在萌芽状态之中。从而准确掌握设备状态,实行有效的预防计划维修和改善设备的工作性能,减少故障停机时间,延长机件使用寿命,提高设备工作效率,降低维修费用。