机床电器:机床电器故障与处理

机床在机械制造生产中占有非常重要的地位,必须要确保机床运行的平稳性和可靠性。然而机床电器在实际运行过程中经常会出现一些故障问题,为此,有必要对机床电器故障进行分析,并采取有效的措施。


1.机床电器常见的故障


机床电器通过电气控制系统来实现生产,经常出现的故障主要分为“弱电”和“强电”两种,机床电器在动态和静载两种情况下,产生的电器故障问题也不相同。下面针对几种常见的故障问题进行分析。


短路故障:在机床电器中短路故障的发生机率是相对较高的,短路故障主要是由于回路中的电流过大导致元件被击穿,从而出现故障问题。短路故障的发生和员工是否规范操作存在很大的关系。


断路故障:断路故障的发生原理和短路故障相反,是由于电流变小,无法形成有效的回路,元件中没有电流,从而使设备停止工作。


荷载带不上问题:荷载带不上问题和断路故障比较类似,主要是由于没有电流,导致电器设备无法正常的工作,生产中所需要的电压得不到满足导致的。


带不动荷载问题:由于产生回路的电阻值过大,导致电流相对较小,影响设备正常运行。带不动荷载问题的出现,主要是由于设备的电源线连接存在问题,或是设备中元器件之间处于“虚接”状态。


2.机床电器故障产生的原因分析


机床电器受外在环境、人为操作、机械设备自身因素等多方面的影响。


本文主要从以下几点原因来进行分析:


第一,环境因素。由于很多大型机床电器都是在室外放置,容易受到外界环境的影响。例如,雨雪天气、雷击等恶劣天气都会影响到机床电器的运行情况,使其发生故障。


第二,人为操作。操作人员在操作过程中的失误很容易导致机床电器发生故障。


第三,机床电器的元件质量较差。由于元器件的质量问题导致机床设备存在不符合要求的情况,进一步影响到设备的稳定性和可靠性[1]。


3.机床电器故障解决措施


3.1 加强对电器故障的维修


在对机床电器故障进行维修的过程中,需要熟练掌握故障维修的流程和程序,在故障发生之后第一时间检查故障,分析故障发生的原因,例如,是否存在跳火、气味、声音等。同时,要根据电器原理图,检查线路问题,利用各种仪器对电流、电压值进行测定,查找故障发生的原因。


3.2 采用有效的故障诊断方式


检查故障诊断的方式主要有电流法、电压法、断路法、直接观察法。电流法和电压法主要通过对电流和电压进行相应的测量,在测量的同时要做好相应的防护措施,尽量避免对人员造成伤害。断路法是通过控制开关或者是线路接头,进而寻找故障发生的位置。直接观察法是直接对设备的故障进行观察,发现故障的原因,并进一步采取相应的措施。针对不同的故障方式,需要采用不同的方法,这样才能确保机床电器尽快恢复到正常运行状态[2]。


3.3 加强日常的维护,降低故障发生的机率


为了降低故障发生的机率,确保机床设备的正常运行,需要加强机床设备的日常维护工作。在日常维护中需要对设备线路的接头、触点等位置进行检查,发现机床设备中潜在的问题,并采取相应的措施。同时,还要加强对机床运行情况的数据存储,并和机床发生故障时的数据进行对比,为日后的机床故障提供依据,切实解决机床故障问题。


3.4 加强员工培训,使其熟练掌握机床的使用技能


通过分析机床电器的故障原因能够发现,员工操作不当会给机床设备带来一定的故障问题,因此,为了避免员工操作造成的机床故障,需要加强对员工的培训,使员工熟练掌握操作的技能,完全按照操作标准进行操作,避免出现操作问题从而对机床设备造成损伤。只有员工掌握了正确的操作步骤,才能保证内部元器件连接的安全性,降低机床设备发生故障的概率。


4.结语


综上所述,机床电器故障的发生和员工的操作、机床电器的作业环境以及元器件的性能有着直接的关系。在分析机床电器故障的过程中,要重点分析发生故障的原因,并采取针对性的措施,这样才能更好地解决故障。在解决故障的过程中,需要根据具体的故障问题采取相应的策略。同时,还要加强日常的维护工作,降低故障发生的机率,保证机床在生产过程中能够发挥有效的作用。

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