4M变化点管理简介

一、人的变化点管理

1、由于作业者请假,而替换了代理作业人员

确认项目:

①决定每条生产线、每道工序能代理的作业者

②认定者戴专门的徽章、帽子进行作业的目视化

若不遵守:则会由于作业的失误、自作主张地作业,而导致工序遗漏、不良流出。

4M变化点

2、生产线上分配新人作业者

确认项目:

①事前进行充分地培训教育,然后再与老手分配在一起进行结组作业

②由责任者进行评价后,再让其进行单独作业

若不遵守:则会由于作业的失误、自作主张地作业,而导致工序遗漏、不良流出。


3、暂时离开作业

确认项目:

恢复作业时,须确认离开中断作业的前一作业的结果情况

若不遵守:则会发生工序遗漏


4、多能工的替岗轮换

确认项目:

依据作业要领书对员工进行作业内容的再教育

若不遵守:则会由于作业的失误、自作主张地作业,而导致工序遗漏、不良流出。


5、 急增派遣劳动者

确认项目:

按照个人教育培训计划对其分别实施培训

若不遵守:则会由于对作业的理解不足、技能不足而导致不良的发生/流出。


6、职制年休

确认项目:

事先决定当发现异常时该向谁报告

若不遵守:则会由于异常的处置失误·遗漏而导致异常品发生。


7、春节长假过后的首次作业

确认项目:

反复诵读作业要点卡后再进入工作

若不遵守:则会由于注意力的低下,而导致作业失误,发生不良或灾害


8、轮班的变更

确认项目:

切实地做好交接班工作(变化点和联系事项)

若不遵守:则会由于忘记联络而导致不良发生


9、由于增产,而变更了生产线的节拍、作业负荷、人员配置的变更。

确认项目:

事先确认不同作业的合适人员,再实施作业改善。

若不遵守:则会由于难操作的作业而诱发作业失误


10、由于工程的变更而更换作业者

确认项目:

切实地传达工程变更的内容

若不遵守:则会导致工序遗漏、工艺条件设定错误发生。


二、设备的变化点管理

1、新设备导入

确认项目:

新设备须与原设备生产的制品质量同等

须明确新规设备的处理能力,设定好与原来设备生产的产品同等质量的制造条件

若不遵守:则无法获得与原设备产品的同等质量


2、设备的改造(改善)

确认项目:

制品须与原设备生产的制品质量同等

若不遵守:则无法获得与原设备产品的同等质量。


设定好与原来设备生产的产品同等质量的制造条件

3、设备移设

确认项目:

确认会受设备移设的影响而左右质量的核对项目

若不遵守:则会由于设备的故障、迟钝而发生机能不良、条件不匹配


4、防呆防错机器的变更

确认项目:

防呆机器变更时,须确认其性能、培训其变更内容。

若不遵守:则会由于防错不良而导致工序遗漏、不良流出。


5、新工装的变更

确认项目:

工装的尺寸准确吗?

若不遵守:则会导致异常品的发生 设备故障(停止)。


6、部品的更换(定期?修理)

确认项目:

须确认其切实地安装上了吗(螺栓的松动等)运转条件有否变化)

若不遵守:则会由于运转条件的变化而导致异常品发生。


三、物的变化点管理

1、使用长期滞留、保管材料、部品

确认项目:

在使用前,确认其是否劣化、式样是否一致

若不遵守:则有可能使用到劣化品、式样不一样的物品。


2、材料追加或批次变更

确认项目:

要用倾向管理方式来时时把握品质特性(硬度、破损、变形、尺寸)

若不遵守:则会导致没有料想到的不良持续流出


3、供应商的变更

确认项目:

实施工程能力调查和多批次的品质特别管理

若不遵守:则会由于供应商的品质不一,而导致不良的发生、流出。


4、供应商处供应量的增加

确认项目:

公司内部所有工序情报共享化

受入检查方式暂时修改

若不遵守:则会由于对供应商的管理能力欠缺而导致受入不良的增加。


5、试模品、试作品

确认项目:

试作品有否做明示、处理前、后的数量是否一致。

若不遵守:则会由于工程遗漏而导致混入到量产品中去。


四、方法的变化点管理

1、工程、方法变更

确认项目:

根据整备好的标准书、要领书进行作业培训训练

实施品质特别管理

若不遵守:则会导致工序遗漏、条件设定错误发生。


2、制造条件变更

确认项目:

条件变更规则的确认和遵守

与变更前的品质同等

若不遵守:则会导致精度、机能不良的发生。


3、作业方法变更

确认项目:

变更后的作业方法彻底通告

对其遵守状况进行核查

若不遵守:则会导致工序跨跃品流出


4、运转条件变更后,实施试运转

确认项目:

运转条件的设定是否恢复原样?

若不遵守:则会由于运转条件不一样而导致异常品的发生。

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