WMS:盘点

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业务背景

评价仓库工作的好与坏,库存准确率是一个重要指标,毕竟,连库存都管不准,仓库管的再好也没人信。

库存准确率,一般是通过盘点检验的,盘点结果是库存准确率的直接体现。

因此,盘点是仓库最基础的日常操作,也是WMS软件的一个基础功能。

在WMS中,常见的库存盘点有几类:

(1)循环盘点(Cycle Counting)

由于仓库的库存往往非常多,一次全盘往往需要耗费数天甚至更长时间,于是产生了循环盘点。即基于SKU的ABC分类(基于价值或出入库频率划分),设定不同类别的盘点频率与周期,系统自动生成盘点任务。譬如A类SKU每星期盘点一次,B类SKU每月盘点一次,C类SKU每季度盘点一次。

此类盘点由于逻辑复杂,需要系统支撑。在我个人的职业生涯中,实际应用的仓库不多。

(2)动碰盘点(交易盘点)

针对一定时期内发生过变动(交易)的库存进行盘点。动碰盘点与交易盘点的差异在于,库存冻结、库存移动等属于不属于库存交易,因此交易盘点只针对发生过库存交易的库存进行盘点。单从系统角度而言,两者属于同一类,只是选取的盘点库存范围有差异。

此外,不同的公司动碰的维度存在差异,我在上上家的A仓库,采用的是基于SKU动碰,在B仓库,采用的是基于库位动碰。在允许SKU混放的场景下,后者的差异在于,只要某库位的任一SKU库存发生了动碰,则该库位的所有SKU均参与盘点。

在仓库的日常盘点,往往采用动碰盘点的形式。

(3)指定盘点

设定一定的查询条件查询库存进行盘点,譬如指定货主、品类、SKU、库区、库位等。从系统角度而言,抽盘、全盘也属于指定盘点范围。

在仓库的日常盘点中,指定盘点也是非常常用的一种方式。

从系统角度而言,盘点的本质是基于一定的条件查询系统库存,依次作为依据核对实物库存以及后续差异处理的过程。循环、动碰与指定盘点的差异,无非是查询库存的方式/处理逻辑的差异。


盘点基本逻辑

(1)基础设置

循环盘点,自动触发。需要提前设定该SKU的ABC分类,并在盘点策略(目前各类系统中并未将盘点相关策略单独抽离出来,而是与各类基础配置混杂在一起)中设定每个类别的盘点频率、盘点比例(同一个类别,也未必能一次盘完)。此外,还需设定Job的启动时间。

动碰盘点,一般为手工触发,若要自动触发,则需提前基于动碰周期设定Job。动碰盘点中,一般会有“是否盘点空库位”的选项,这是因为某些库位的库存已经在前期的操作中被清空。这部分库位是否参与盘点,系统会给出选项,让用户自己自行选择。

指定盘点,手工触发。

(2)盘点的依据-盘点任务生成

循环盘点,基于设定的Job启动时间,系统根据设定的盘点策略查询库存,生成盘点任务。需要说明的是,对于盘点任务中所包含的盘点任务明细,系统会记录“上次盘点时间”。下次循环盘点Job启动时,将会根据“上次盘点时间”筛除掉此部分数据,直至本轮盘点周期结束;

无论是循环、动碰、指定,针对已生成的盘点任务,系统都会提供盘点查询界面以便进行过程监控与打印等基本操作。

(3)如何盘-盘点任务执行

盘点的操作方式主要有两种:

  1. 纸单盘点:系统提供盘点单打印功能,仓管员对照盘点单逐项盘点实物;
  2. RF盘点:盘点任务生成后,基于一定的规则推送至RF/RF扫描盘点单号提取任务,仓管员依据系统指引逐条盘点。

采用RF盘点时,不同的公司对于盘点的精细度要求不同,譬如A公司在扫描时,只需要扫描SKU条码,手工输入数量,而B公司则需要逐件扫描SKU条码。

无论是纸单盘点还是RF盘点,系统均会以最优路径进行排序,确保路径最短,效率最高。

以上两种均为接触式盘点。此外,也有部分采用应用了RFID,仓管员无需接触实物,只需带着感应器沿通道走过,盘点效率大大提升。

需要说明的是,盘点执行过程中一般还会涉及到两个问题:锁不锁库;明盘暗盘。

锁不锁库,即仓库在盘点时是否允许进行出入库、冻结、移动等操作。

单从技术角度而言,由于目前绝大多数WMS均支持RF,库存可以做到实时更新,因此即使不锁库也无所谓。但是对于年终盘点这类重大盘点而言,其盘点表一般基于ERP的库存数据,由于不同系统间的库存更新存在一定的滞后,保险起见还是会锁库。这个锁库一般是从业务侧进行控制,而非系统。

明盘暗盘,即盘点表/盘点任务明细中是否展示库存数量。若展示,则为明盘;不展示,则为暗盘。这是为了规避仓管员在盘点过程中为了省事儿弄虚作假,我曾见过有仓管员十分钟盘完整个库区,怎么盘的?躲在某个货架里,对着盘点表打勾勾呗。

(4)盘盈还是盘亏-盘点差异处理

盘点结果录入系统,系统自动比对,若存在差异(盘盈/盘亏),将自动生成二次盘点任务,进行复盘。复盘结束,若仍存在差异,则转入调账处理流程。

我所经历的项目中,目前只有SF的整个盘点差异处理采用的是系统管控,其余均采取系统与线下处理结合的方式。调账部分则更是五花八门,有采用虚进虚出方式的,也有采用WMS-库存调整功能调账的。具体采用哪种方式,看仓库的管控精细度。


其他

昨天跟几个老友交流盘点这块,发现一个有意思的现象:以Infor为代表的国外主流WMS循环盘点做的比较完善,反而后两者基本没做。国内的Flux、唯智脱胎于Infor与MA,两者兼有。其余剩下的国内二线WMS产品,以指定盘点与动碰盘点为主。

究其原因是因为国外WMS诞生时,当时的仓库类型还以传统仓储为主,储存的属性更重。而国内的WMS软件公司基本是电商兴起之后才诞生,电商仓库高周转的特性,并不适合采用循环盘点模式。

此外,随着RF、语音等辅助拣选设备的采用,实物操作与系统操作脱节的现象大大减少,库内作业流程标准化、管控精细化,降低了因操作导致差异的可能。

盘点本质是一个事后纠错机制,与其事后纠错,不如事中做好。

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