生产现场管理

前言

产品质量是企业生存和发展的基础,良好的产品质量能够提升企业竞争力。影响质量的因素有很多,如人( 操作者) 、机(机器、 设备) 、料( 原材料) 、法( 工艺、检测方法) 、环( 环境) 、测( 测量) 等生产环节,任何一处出现纰漏,都会对产品和服务造成质量事故。因此,如果能够对的对这些环节进行有效控制,就可以达到提高产品质量的目的。也就是说运用科学的管理思想、管理方法和管理手段来加强生产现场管理,是提高产品质量的重要途径。随着管理理论的发展,各种管理模式和管理方法也被越来越多的应用到现场管理之中。目前应用较为普遍的管理方法有以下几种:适用于现场环境管理的,如5S管理、定置管理等;适用于设备管理的,如TPM和TnPM;适用于生产过程管理的,如目视管理、看板管理、标准化管理等。本文着重讨论目视管理和标准化管理。

1.目视管理


1.1目视管理概念


目视管理是利用视觉来进行管理的一种方法,将管理的内容和信息借助各类载体,以可见的形式予以展现,利用人们的视觉,实现信息的传递。其目的是用最直接的方式完成信息的共享和传达,让人们能够不用经过分析就能够区别对错、得到指示,从而避免违章作业和误操作,同时能够准确掌握生产即时状态、发现问题、甄别先期事故,及时做出正确的处置方案。管理看板是目视化管理实施的重要手段和载体。


1.2目视化管理的原则


实用性原则。目视化管理应以实际情况为根据,有针对性的实施,且所有信息的载体应当处于醒目位置,避免形式主义。


统一性原则。所有信息载体的颜色、图示应代表相同含义,确保信息传递的正确和统一。


明确性原则。所有信息载体的内容应清晰明确,无论是否了解生产流程和生产工艺的人,都能够从信息载体中判断对与错和生产是否存在问题。


1.3目视管理应用


安全管理方面,设置提醒和指示的安全色,如红色代表禁止、黄色代表警示、蓝色代表指令、绿色代表安全等,使人们能够对危险隐患作出尽快的判断,以减少事故的发生;设置设备状态指示牌,如禁止合闸、设备故障等,避免误操作而造成的事故;设置安全提示牌,明确当前环境的危险因素和安全隐患等。


生产管理方面,制定设备操作规程,并悬挂在当前设备的醒目处,以规范人的行为,避免违章作业,造成质量事故;设置设备运行正常与异常状态的对比图,并明确相应的处置流程;设置原材料检定和配制合格指示表,确保原材料的质量;设置工艺流程指示图,并标明关键环节和重要环节,明确错误操作和与工艺要求不相符的行为,确保工艺实施过程得到有效控制;设置原料和工器具定制放置指示牌,确保原料不会混杂,并保持生产现场环境整洁;设置测量数据警示标识,如液位、温度、压力等,表面最低与最高区间,以便及时发现问题,避免生产事故和质量事故的发生。


品质管理方面。制定检查标准的目视看板及检验过程的规程看板;设置质量合格产品的标准样图;对合格产品和残次品定置管理。

2.标准化管理


2.1标准化管理概念


标准是指对人的行为、设备状态、原料检定、工艺方法、环境要求、测量需求等内容制定的规范和指導文件,然后再将标准予以实施就是标准化,预防事故、教育训练、提高效率是标准化的主要目的。


2.2标准化管理原则


针对性原则。标准的制定必须是针对特定的目标,避免一个标准指向多个目标,从而造成标准混乱,使工艺执行人员无所适从。


定量表述原则。制定标准必须要具体化,避免定性的、抽象的描述,如“油位过低需要加油”,应表述为“泵体油位下降至下标线,加油25L”。


明确结果原则。标准制定应针对行为内容明确结果。如“将电机运行几分钟,检查是否正常工作”,应表述为“将电机运行3分钟,如果有震颤、漏油现象,停止运行,如无异常正常投用”。


2.3标准化管理应用


预防事故方面,根据历史事故,利用PDCA(P—制定对策;D—对策实施;C—检验;A—改进)循环方法,制定事故预防、事故先期判断、事故处置的标准化规程,以避免事故的发生和减少事故造成的损失。


教育训练方面,形成操作规范和工艺执行标准,普及教育,强化训练,培养习惯,使各种标准得以落实,并作为新入员工的培训教材;统一各种颜色和图示的含义,确保所有人获得相同的信息。


提高效率方面。明确操作者的行为和动作规范,去除不必要的动作,减少时间浪费,提高工作效率;明确工艺执行流程,避免重复作业;明确工艺执行标准和行为目标,避免作业过度而造成的时间损失及作业不足而造成的反复作业。

3.目视管理与标准化管理


目视管理与标准化管理是相辅相成的关系。实施目视管理的一个重要前提就是明确行为对与错、设备运行正常与否的标准及工艺执行与原料检定的规范,而这些都需要标准化来实现。制定相应的标准,如统一标识颜色的含义、明确事故发生的先期特征、制定正确的行为规范等,并通过培训和教育,使人员了解标准所指示的内容,再利用目视管理将标准予以展现,达到减少管理指令下达、询问、事故判断等时间、提高管理效能的目的。所以,标准化管理是目视管理的基础和具体内容,目视管理是标准化管理实施的重要载体,二者应结合实施,抛开目视管理或标准化管理,任何一项独立开展,都无法发挥其真正的效能。

结语


生产现场管理的实施可以加强安全生产工作,提高生产效率、预防事故发生和提高产品品质,是企业求生存谋发展的一项重要手段。但企业在推行和实施生产现场管理时,一定要结合自身实际情况,切忌拿来主义和形式主义。同时,要将各种强化生产相册管理的理论和方法结合起来实施,才能够更大程度的发挥其管理效能。

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