现场品质管理一日行

俗话说:「质量重在现场、重在预防」,能防患于未然之前,更胜于治乱于已成之后。纵观许多饰品企业,他们往往忽视了品质预防和现场管理的重要性,他们不愿意花费少许的投入去强化现场源头品质管理,提前预防不良的发生,而甘做“马后炮”事宜,只是一如既往的重复检验控制,在过程结束后把次品、废品的从批量产品里面挑选出来,在市场告急大批返工产品大批退回的时候花费超过预防成本十倍甚至更多的成本去围堵那个漏洞!


我们整天与品质打交道,都明白品质提升与交期准时,成本降低,客户满意度增加,企业利润增加的因果关系。也有意去做相应品质改善,知识学习很多,但却不能落地生根。


基于目前较多中小型饰品企业的现状,我们设计开发了《现场品质管理一日行》服务指导企业进行现场品质管理改善,十个管理动作步骤,内容贴近企业实际,方法简单明了,并快速出效。


一、现场确认


从质量、产量和人、机、料、法、环等角度把握上一个班的状况,做到上班之前就对工作安排心中有数,意外事情提前联络、及时处理。


要求:


现场管理者至少要在上班之前15分钟到达现场。


二、工作交接


1、工作预交接


2、正式工作交接


一般发生在相同作业场所、执行同一个生产计划、使用相同设备进行交替作业的现场。


3、交接管理是状态管理而非时间管理


接班的班组长必须做到交接之后对当班工作安排心中有数,尤其是对产要求、 4M1E变化点的应对、转产安排等重要事项必须做到心中有数。


三、班前会


现场管理者上班时,首先要做的是召开班前会,确认人员出勤情况,总结头一天工作,布置当天工作及人员调配,进行工作指导和人员教育。


班前会内容:


1、齐唱厂歌,朗读经营理念;


2、分享个人感想;工作经验、心得体会、自我反省、工作建议等


3、工作总结;总结任务、目标完成情况,事故和异常,变化点及上述情形带来的反省和要求。避免诸如“大家干得都不错”之类大而空的表达,尽可能具体到人、具体到事、有根有据地进行表扬或批评。


4、工作安排;今日计划、目标、任务分配、人员调配等


5、工作要求;对大家的要求和期望,包括时间要求,工作质量要求、工作配合要求、遵守纪律的要求、及时联络的要求等。


6、企业相关信息;


7、特别联络事项


四、生产确认


员工各就其位,现场管理者必须对生产安排的落实情况进行现场确认:


生产确认之首件确认


首件的概念:



首件的确认与管制:



生产确认之样版管理


样板的分类:良品样板和不良品样板


样板的日常管理:



五、质量巡检


检查标准化作业的实施情况、现场的工作质量、变化点把握及异常应对。


在质量巡检过程中,尤其要加强对质量记录的确认,通过质量记录把握一线员工的作业状态。


质量巡检—落实“三检制”:



六、变化点的把握


变化点管理就是要预见性地发现问题,在事故、故障和损失出现之前即采取主动性的改善行动。


品质管理

七、异常应对


行为异常:如违章、违纪、违反规范等


状态异常:如偏差、事故、隐患等,按异常的严重程度和可能的损失大小



八、交流、联络和协调


结合具体业务,充分利用业务带来的机会,进行跨部门、跨级别的沟通,向上报告,横向联络,参加会议,协调关系,通报信息,商量工作,志在解决问题。


九、填写报表


按要求填写相关报表,记录生产、质量、员工出勤、效率及班组其他工作的结果和相关信息。


报表填写要准确、及时、要尽量数字化、具体化、避免大而空的形式主义。


十、工作总结及交班


在报表填写的同时,班组长要综合各种信息和报表数据,对当天工作进行总结,具体应包括以下几点:



过程保证结果,十件事,十个管理动作,一日始终的现场要求。质量从源头抓起,回归现场,重在人的管理。

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