工厂设备管理中建立设备点检制度执行要点

TPM管理的成功开展,其中很重要的一个关键就是要做成设备管理的点检工作。因此我们需要建立起完善的设备点检制度进行执行,通过对设备进行预防性的检查维护,以保证设备在生产过程中能够顺畅运行,为实现精益生产提供坚实的支持。

智能化时代,设备管理人将成为“香饽饽”

设备在企业生产运营中扮演着非常重要的角色。设备管理则是确保企业能否如期完成生产任务、保障产品质量、实现工作目标的关键环节。

设备管理中开展自主保养的七个步骤和三大阶段

TPM管理的一项特色是自主保养,即制造部门也参与设备保养的精益管理工作。在竞争激烈的环境下,为求企业的生存,设备管理保养活动的重要性将受到重视,同时,需要对操作人员以及保养业务再做检讨。

设备使用维护保养管理制度

为保证公司机械设备正常运行,减少故障停机,提高机械设备完好率和利用率,节约设备运行和维修成本,确保安全生产,特制定本管理制度。

设备日常维护管理

成功开展TPM设备管理的四大日常管理要点

设备是生产和生活中所需要的各种机械和装置的总称,它是现代企业生产的重要物质技术基础,是生产力因素中的一个重要组成部分。企业设备管理的重要任务就是设法延长设备的正常磨损阶段,尽可能减少磨损值,缩短磨损速度,并运用精益管理等先进技术检测设备磨损状况,预防设备故障的发生。

25条设备管理数字口诀,从入门到精通!管理者要学,老板更要懂

设备选型三原则:技术上先进;经济上合理;生产上适用;设备修理二不见天、三不落地 ①二不见天:油料不见天,清洗过的机件不见天 ②三不落地:油料、机件、工具三不落地

设备管理发展新趋势—可靠性维修

可靠性维修是继被动维修、预防维修、预测维修之后,新发展起来的以主动维修为导向的维修体制。通过系统地消灭故障根源,尽最大努力削减维修工作总量,最大限度地延长设备寿命,把主动维修、预测维修和预防维修结合起来,形成一个统一的维修策略。

2种工厂设备维修员,你身边是哪一类?

王明的工作主张是“设备保养重于维修”。 他联系设备厂商咨询设备保养知识,向上级提交建设性意见。 建立了《设备维护保养卡》、《设备维修申请单》、《设备每周动态表》等管理工具。

企业文化

中国5S失败率高达90%?为什么?

5S管理作为一种基础管理,对内可以创造安全整洁的环境、消除各种浪费,对外可以树立良好的企业形象,进而为企业带来长远的经济效益,确实值得所有企业推行。

TBP

揭秘丰田的经典工具——《问题解决》

没有人喜欢自己只是螺丝钉,工作一成不变,只是听命行事,不知道为何而忙,丰田做的事很简单,就是真正给员工思考的空间, 引导出他们的智慧。员工奉献宝贵的时间给公司, 如果不妥善运用他们的智慧, 才是浪费。