工厂企业开展供应链管理优化的执行思路

供应链管理优化是工厂企业进行精益生产改善必须进行的一项管理工作,通过落实供应链管理,能够更好的执行生产计划,减少库存管理问题,优化生产管理。

设备检查

设备点检定修制的八大原则与12个环节,标准化制定

点检是日本引进美国生产维修制的基础上发展起来的管理制度,按照标准定点、定期地对设备进行检查,找出设备异常,发现故障隐患,了解设备缺陷的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态的一种管理方法。

工厂企业从整体进行成本管理的措施思路

成本管理就是根据公司方针确立目标利益,各部门团结一致为了达成目标进行计划,开展精益生产管理活动,并通过对这些活动进行评价,实现目标成本的达成、维持和改善。

终检控制

提高产品质量的331法则

质量=良心+责任心,这样好记,也容易理解。 我们要教育员工拿了公司的钱,又没干好活,是不是对得住自己的良心;如果因自己没干好的事情,造成公司大的损失,良心更过不去,生产和品检人员也同样会反问。

制造业

制造业仓库管理的二十四字要诀

制造业的仓库却很特别,因为仓库是制造的开端,原材料的领料开始,意味着整个制造流程的开始,成品的入库意味着制造流程的完美收官,仓库是制造业见证生产全流程的地方。

TPM推进 - 安全环境保全「KYT」

KYT,是针对生产的特点和作业工艺的全过程,以其危险性为对象,以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动,它是一种群众性的“自我管理”活动,目的是控制作业过程中的危险,预测和预防可能发生的事故。

TPM管理实现的九大基础

TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动,而是追求整体利益的综合性艺术。应将“把生产线员工培养成操作能手;把设备人员培养成维修医生;把技术人员培养成各方面的专家”作为改善员工和企业体质的根本目标。

看板拉动

准时化生产—准时且低成本的满足顾客需求

准时交付是顾客的要求,企业需要研究的是如何低成本的实现。没有稳定的生产、供应系统,很难实现准时化生产;不给生产和供应创造稳定的环境,就很难实现低成本的准时交付。

TPM管理推行的四个阶段十二步骤

TPM的实施步骤主要分为四个阶段十二步骤。下面就为大家介绍下TPM开展的四个阶段以及十二步骤。

100条6S管理标准,绝对干货

100条6S管理标准,绝对干货:整理 整顿 清扫 清洁 修养 安全