可燃气体有毒检测报警系统

化工安全事故多可怕?

化工企业安全生产信息化管理平台以实现企业安全生产全要素数字化管理为目标,围绕风险分级管控和隐患排查治理体系、化工过程安全管理、安全生产标准化等内容

典型的检修作业所存在的风险

检修作业时,往往动火作业、高处作业、受限空间作业、起重作业、电气作业、拆装作业等同时进行。如果作业人员没有充分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误,造成事故的发生。

智能制造

传感器技术是实现智能制造的基石!

工业生产中,传感器的作用越来越重要,特别在万物互联的趋势下,智能传感器得到了前所未有的重视。智能传感器作为智能制造的基础,已经悄然应用到各行各业。

流量传感器

流量测量及流量传感器的现状

流量参数可谓工业生产过程、科学实验计量和进行各种经济核算所必须的重要参数,是能源计量的重要组成部分。

车间现场管理之人机料法环

车间管理(Workshop management)是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。 不同的工种在不同的地点不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施法则,可归纳为对“人机料法环”五大要素的管理和规范。

点检员:现代工厂的骨干

设备点检员的工作实质,是现场设备运行状态掌控管理,是实现设备管理现代化的主要手段。设备点检员必定担当起工厂设备管理的主角。

做好设备管理的日常维护内容要点

机械设备是维持企业生产运转的重要因素,因此就要通过设备管理使机械设备保持良好的技术状态和工作性能,为企业降低成本,节约资金,实现精益生产。

工厂检修车间现场目视化管理的思路方法

目视化5S管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种精益管理手段,也是一种利用视觉来进行现场管理的科学方法。

作业指导书

为什么我们的员工从不按作业指导书操作?

作为一名生产主管,常常会面对如下问题: ①员工不按作业指导书执行; ②设备点检表漏点检; ③5S执行不到位; 结论是:管理不到位,员工执行力差。

怎样做好设备预防性管理

设备管理体系大致可分4个阶段——事后维修阶段、预防维修阶段、生产维修阶段、设备治理模式并行阶段。而我们日常的设备管理欠缺的是第二个阶段。科学的预防性设备管理维护体系是对设备进行全过程、全系统、全效率、全员式治理。